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如何延长切削液集中过滤系统的使用寿命

2020-07-16 14:28:51

切削液集中过滤系统大家都知道吧?由于其自身良好的性能,被广大用户所接纳使用,但大家若是不好好保养它的话,是会折损切削液集中过滤系统的使用寿命的,下面由集中切削液过滤设备厂家的经理来给大家讲解一下,感兴趣的朋友一起来看看吧!

1、液体储存管理

切削液的使用寿命很短。如果管理不当,它会变质发臭。为了保证切削液的质量,延长切削液的使用寿命,切削液在使用时就要准备好,不能长时间存放。切削液应放在室内或避光的地方,温度应保持在10~27,储液罐应加盖,防止灰尘等杂质落入,影响使用质量;它还能防止外来细菌进入,从根本上切断切削液变质的来源。

2、水中稀释

配制切削液时,应先将水放入配制桶中,然后根据浓度要求将乳化油缓慢注入水中,并在注入的同时搅拌混合物,形成均匀的切削液。水温不宜过低(15~27为佳),否则容易发生结块。特别要注意的是,很多操作人员在配制切削液时,先用桶从仓库中收集乳化油,然后直接排水稀释,这样就很难将乳化油在水中搅拌均匀,保证质量。没有好的质量,很难保证其稳定的性能和使用寿命。

切削液集中过滤设备

3、水的硬度

配制切削液时,还应注意水的硬度。水的硬度通常以每升的硬度矿物碳酸钙的毫克数表示,即以ppm表示,水的硬度应该在100和200 ppm之间。水的硬度过高不仅会影响乳液的稳定性和防锈性能,还会加速细菌的繁殖。因此,需要进行软化处理。例如,可以加入苏打氯化钠3.10水或使用蒸馏水。用去离子水配制的切削液在使用中无残留,不腐蚀机床和工件,乳液不易变质,使用寿命长。

4、切削液应注意日常维护和管理

应每天测试水质、系统清洁度和系统液量。系统清洁度对切削液性能的稳定性非常重要。系统清洁主要是去除油渍,也是对机床进行消毒。空气中有许多杂菌,潜伏在机床上。否则,潜伏在机器上的杂菌将被冲洗掉,落入切削液中,切削液的使用寿命将大大缩短。

5、补液

由于部分切削液将在生产过程中被带走,每天应及时补充新的切削液,以保持系统的总液量不变。补液时,注意倒入液体罐的位置低和速度慢。

以上内容就是延长切削液集中过滤系统使用寿命的方法,你学会了吗?若大家对此还有疑问的话,可以致电集中切削液过滤厂家电话进行咨询,谢谢大家的支持!

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