负压过滤机
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鼓式过滤机的未来发展

2020-11-03 15:29:52

鼓式过滤机的发展历程以及未来发展大家了解吗?不了解的朋友进来看!

早期的过滤大多是重力过滤。之后用压滤提高过滤速度,再进行真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了连续过滤操作。此后,各种类型的连续过滤器相继出现。由于可以实现自动操作,过滤面积越来越大,因此开发了过滤器间歇操作。为了获得低水分含量的滤渣,已经开发了机械压滤机的过滤介质,用于将容器分成上室和下室以形成简单的过滤器。悬浮液通过真空过滤器添加到上部腔室,并在压力下通过过滤介质进入下部腔室。固体颗粒被截留在过滤介质表面,形成滤渣(或滤饼)。在过滤过程中,过滤介质表面积上的滤渣层逐渐增厚,液体通过滤渣层的阻力增大,过滤速度降低。当过滤室充满滤渣或过滤速度过低时,请停止过滤,去除滤渣,然后再生过滤介质,完成过滤循环。

通过滤渣层和过滤介质的液体要克服阻力,所以过滤介质两侧要有压力差,这是实现过滤的驱动力。增大压差可以加快过滤速度,但压差大时,压缩后的变形颗粒容易堵塞过滤介质的孔隙,过滤速度慢。悬浮液可以通过三种方式过滤:残渣过滤、深度过滤和筛网过滤。残余层过滤是指在过滤的初始阶段后形成初始残余层。之后,残渣层在过滤中起主要作用。此时,大粒子和小粒子都被捕获。深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中固体颗粒较少,颗粒小于过滤介质的孔隙。在过滤过程中,过滤后颗粒被吸附在孔隙中。筛分是过滤大于过滤介质孔隙的固体颗粒。旋转滤网等过滤方法可以去除污水中的粗颗粒。

鼓式过滤机定制

在实际的鼓式过滤机过滤过程中,这三种方法往往同时或依次出现。过滤器的处理能力取决于过滤速度。当悬浮液中的固体颗粒较大且尺寸均匀时,过滤后的残渣层的孔隙相对光滑,滤液高速通过残渣层。混凝剂用于将细颗粒聚集成较大的聚集体,有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,在过滤介质顶部加一个过滤器,使过滤方向与重力方向一致。粗颗粒先沉降,可以减少过滤介质和残渣层的堵塞。将过滤后的悬浮液(如胶体)与粗固体颗粒(如硅藻土、膨胀珍珠岩等)混合。)以松开滤渣层;当滤液粘度较高时,可以加热悬浮液以降低粘度。这些措施可以加快过滤速度。根据获得过滤驱动力的方法,过滤器分为三类:重力过滤器、真空过滤器和压力过滤器。重力滤镜基于悬浮的重力和视差。形成在过滤介质上的压力被用作过滤器的驱动力,并且通常间歇地操作。真空过滤机在滤液出口形成负压,作为过滤的驱动力。过滤器分为间歇运行和连续运行两种。间歇操作的真空过滤器可以过滤各种浓度的悬浮液,而连续操作的真空过滤器适用于过滤含有更多固体颗粒的浓缩悬浮液。

以上内容主要讲解了鼓式过滤机的未来发展,希望可以帮助到大家,本期文章讲解到这里就结束了,更多精彩内容我们下期再见!


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